齒輪泵的原理介紹
發(fā)布時間:2011-1-17 9:44:15 | 閱讀次數(shù):1004次
為便于安裝,制造商設計了一個環(huán)形螺栓安裝面,以使與其它設備的
法蘭安裝相配合,這使得筒形法蘭的制造更輕易。在擠出出產(chǎn)線上采
用一臺齒輪泵,可以進步流量輸出速度,減少物料在擠出機內的剪切
及駐留時間,降低擠塑溫度及壓力脈動以進步出產(chǎn)率及產(chǎn)品質量。
PEP-II齒輪油泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件,可供用戶選配,
這可保證快速加溫順熱量控制。
對于粘度或密度在工藝中有變化的流體,這種泵不會受到太多影響。
對于一臺泵的轉速,實際上是有限制的,這主要取決于工藝流體,假
如傳送的是油類,泵則能以很高的速度滾動,但當流體是一種高粘度
的聚合物熔體時,這種限制就會大幅度降低。因為這些限制,齒輪泵
制造商將提供一系列產(chǎn)品,即不同的規(guī)格及排量(每轉一周所排出的
量)。也可以采用Rheoseal密封,它在軸封內表上加工有反向螺旋槽
,可使聚合物被反壓回到入口。然而泵仍是可以良好地運行,對大多
數(shù)擠出物料來說,仍可以達到93%~98%的效率。在齒輪泵出口處的
壓力脈動可以控制在1%以內。來自于擠出機的物料在吸進口進入兩
個齒輪中間,并布滿這一空間,跟著齒的旋轉沿殼體運動,最后在兩
齒嚙合時排出。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸精確配合
,確保齒輪軸不偏心,以防齒輪磨損。
在術語上講,齒輪油泵也叫正排量裝置,即像一個缸筒內的活塞,當一
個齒進入另一個齒的流體空間時,液體就被機械性地擠排出來。
推動高粘流體進入吸進口一側的兩齒空間長短常重要的,假如這一空
間沒有填布滿,則泵就不能排出正確的流量,所以PV值(壓力×流速)
也是另外一個限制因素,而且是一個工藝變量。假如這個阻尼器在工
作中變化,亦即假如濾網(wǎng)變臟、堵塞了,或限制器的背壓升高了,則
泵仍將保持恒定的流量,直至達到裝置中最弱的部件的機械極限(通
常裝有一個扭矩限制器)。由于液體是不可壓縮的,所以液體和齒就
不能在統(tǒng)一時間占據(jù)統(tǒng)一空間,這樣,液體就被排除了。
實際上,在泵內有很少量的流體損失,這使泵的運行效率不能達到
100%,上海正奧泵業(yè)制造有限公司由于這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側,
而泵體也毫不可能無間隙配合,故不能使流體100%地從出口排出,
所以少量的流體損失是必定的。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。
PEP-II泵的齒輪與軸共為一體,采用通體淬硬工藝,可獲得更長的
工作壽命。跟著驅動軸的不中斷地旋轉,泵也就不中斷地排出流體。
這種密封實際上并不接觸軸的表面,它的密封原理是將聚合物冷卻到
半熔融狀態(tài)而形成自密封。因為齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)
生,因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量,泵每轉一轉,排出
的量是一樣的。
。 “D”型軸承結合了強制潤滑機理,使聚合物經(jīng)軸承表面,并返回
到泵的入口側,以確保旋轉軸的有效潤滑。與泵體內加熱方式不同,
這些元件的損壞只限于一個板子上,與整個泵無關。
齒輪泵的概念是很簡樸的,即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒
輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉,這個殼體的內部類似“8
”字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。這
些泵將與詳細的應用工藝相配合,以使系統(tǒng)能力及價格達到最優(yōu)。泵
的流量直接與泵的轉速有關。假如有一個阻尼器,好比在排出口側放
一個濾網(wǎng)或一個限制器,泵則會推動流體通過它們。 Parkool密封結
構與聚四氟唇型密封共同構成水冷密封。 齒輪油泵由一個獨立的電機
驅動,可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。