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幾點(diǎn)提高磁力泵運(yùn)行可靠性的辦法和途徑
發(fā)布時(shí)間：2011-4-29 9:37:56 | 閱讀次數(shù)：1163次
幾點(diǎn)提高磁力泵運(yùn)行可靠性的辦法和途徑
1．設(shè)備及管路安裝要求：（1）泵的入口管路及出口管路應(yīng)有支撐，以防止傳遞給泵額外的載荷，泵不能作為管路中的受力點(diǎn)，要保證管路系統(tǒng)有為熱膨脹而提供的補(bǔ)償措施。
（2）當(dāng)正吸入壓入頭較低時(shí)，入口管路應(yīng)盡可能短，以防止發(fā)生汽蝕。入口管路應(yīng)有適當(dāng)?shù)某叽缫员ＷC流體流速不超過3m/s；在輸送易汽化的流體或液化氣時(shí)，保證流速不超過3m/s；在輸送易汽化的流體或液化氣時(shí)，保證流速不超過1m/s。
（3）出口管路應(yīng)安裝一調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)泵的流量和揚(yáng)程。在使用較長的出口管路或兩臺(tái)泵并聯(lián)使用時(shí)，建議安裝一附加的單向止逆閥。
（4）整個(gè)管路系統(tǒng)以及輔助管路均應(yīng)仔細(xì)清洗，以防止鐵屑、焊渣或其它異物進(jìn)入磁力泵中。對于新建的管路系統(tǒng)，入口管路應(yīng)裝有過濾器。
（5）管路設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到泵的排氣。
（6）為實(shí)現(xiàn)泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，建議安裝一回流管路，安裝最小流量孔板，以保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滑動(dòng)軸承有足夠的潤滑和冷卻�；亓鞴苈窇�(yīng)從出口閥或單向止逆閥之前引出，通過最小流量孔板返回儲(chǔ)液罐中。這種安裝可實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)排氣。
（7）磁力泵 必須在指定的范圍內(nèi)工作。為控制最大流量，建議在出口管路上安裝一合適的最大流量孔板。
2．工藝監(jiān)控：
由于磁力泵的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，一般勿需維修，但是為保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)及安全工作，應(yīng)使用工藝監(jiān)測裝置，嚴(yán)格管理。
（1）入口罐液位保護(hù)控制是必要的，入口罐應(yīng)裝有液位變送器或液位開關(guān)，在入口罐液位降低到一定程度時(shí)，自動(dòng)停止泵的運(yùn)行以保護(hù)泵。
（2）泵體應(yīng)裝有溫度傳感器，監(jiān)測磁力定子和泵軸承溫度，保護(hù)軸承和磁力定子。
（3）泵出口應(yīng)裝有液位調(diào)節(jié)閥，根據(jù)入口罐的液位調(diào)節(jié)輸送介質(zhì)的排量。
（4）應(yīng)安裝差壓傳感器和開關(guān)，測量泵出口和入口差壓，在差壓低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停泵，起到保護(hù)泵的作用。
（5）泵的振動(dòng)極小，較大的振動(dòng)及噪音說明發(fā)生故障。
（6）為保證正常工作，磁力泵應(yīng)保證泵在流量及揚(yáng)程范圍內(nèi)工作，最小及最大工作流量、揚(yáng)程在性能曲線上均有說明。
（7）為避免產(chǎn)生汽蝕，磁力泵在輸送易汽化流體時(shí)需要最小吸入壓頭（emin），由下式計(jì)算：（emin）（m）=泵（m）+入口管磨擦損失（m）+安全余量（m），安全余量通常為0.5m。
3．操作要點(diǎn)：
（1）灌注與排氣：
為使磁力泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須充分地灌注與排氣。將泵入口管路和回流管路、出口管路中的閥門完全打開，即可實(shí)現(xiàn)密梯克磁力泵的自動(dòng)排氣。
當(dāng)輸送液化氣或易汽化的液體時(shí)，要反復(fù)幾次排氣，直至保證泵中充滿液體為止。若輸送低溫液體，要等到泵的過流部件冷卻至液體的溫度時(shí)方可啟動(dòng)，這樣可以保證流體已到達(dá)泵的各部。
（2）啟動(dòng)程序
磁力聯(lián)軸器的型號是根據(jù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)選擇的，上海正奧泵業(yè)制造有限公司從而實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但是在不適的情況下啟動(dòng)，（例如電機(jī)功率過大，出口閥門開啟過大或較高的電壓等），將超過磁力聯(lián)軸器的最大轉(zhuǎn)矩，使泵無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以注意一定要正確啟動(dòng)。
a.完全打開入口管路的閥門；
b.關(guān)閉出口管路的閥門；
c.啟動(dòng)電機(jī)；
d.緩慢打開出口管路中的閥門；
e.調(diào)節(jié)出口閥直至達(dá)到正常工作壓力；
f.為使泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)使泵在其允許的范圍內(nèi)工作。
1．設(shè)備及管路安裝要求：（1）泵的入口管路及出口管路應(yīng)有支撐，以防止傳遞給泵額外的載荷，泵不能作為管路中的受力點(diǎn)，要保證管路系統(tǒng)有為熱膨脹而提供的補(bǔ)償措施。
（2）當(dāng)正吸入壓入頭較低時(shí)，入口管路應(yīng)盡可能短，以防止發(fā)生汽蝕。入口管路應(yīng)有適當(dāng)?shù)某叽缫员ＷC流體流速不超過3m/s；在輸送易汽化的流體或液化氣時(shí)，保證流速不超過3m/s；在輸送易汽化的流體或液化氣時(shí)，保證流速不超過1m/s。
（3）出口管路應(yīng)安裝一調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)泵的流量和揚(yáng)程。在使用較長的出口管路或兩臺(tái)泵并聯(lián)使用時(shí)，建議安裝一附加的單向止逆閥。
（4）整個(gè)管路系統(tǒng)以及輔助管路均應(yīng)仔細(xì)清洗，以防止鐵屑、焊渣或其它異物進(jìn)入磁力泵中。對于新建的管路系統(tǒng)，入口管路應(yīng)裝有過濾器。
（5）管路設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到泵的排氣。
（6）為實(shí)現(xiàn)泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，建議安裝一回流管路，安裝最小流量孔板，以保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滑動(dòng)軸承有足夠的潤滑和冷卻�；亓鞴苈窇�(yīng)從出口閥或單向止逆閥之前引出，通過最小流量孔板返回儲(chǔ)液罐中。這種安裝可實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)排氣。
（7）磁力泵 必須在指定的范圍內(nèi)工作。為控制最大流量，建議在出口管路上安裝一合適的最大流量孔板。
2．工藝監(jiān)控：
由于磁力泵的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，一般勿需維修，但是為保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)及安全工作，應(yīng)使用工藝監(jiān)測裝置，嚴(yán)格管理。
（1）入口罐液位保護(hù)控制是必要的，入口罐應(yīng)裝有液位變送器或液位開關(guān)，在入口罐液位降低到一定程度時(shí)，自動(dòng)停止泵的運(yùn)行以保護(hù)泵。
（2）泵體應(yīng)裝有溫度傳感器，監(jiān)測磁力定子和泵軸承溫度，保護(hù)軸承和磁力定子。
（3）泵出口應(yīng)裝有液位調(diào)節(jié)閥，根據(jù)入口罐的液位調(diào)節(jié)輸送介質(zhì)的排量。
（4）應(yīng)安裝差壓傳感器和開關(guān)，測量泵出口和入口差壓，在差壓低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停泵，起到保護(hù)泵的作用。
（5）泵的振動(dòng)極小，較大的振動(dòng)及噪音說明發(fā)生故障。
（6）為保證正常工作，磁力泵應(yīng)保證泵在流量及揚(yáng)程范圍內(nèi)工作，最小及最大工作流量、揚(yáng)程在性能曲線上均有說明。
（7）為避免產(chǎn)生汽蝕，磁力泵在輸送易汽化流體時(shí)需要最小吸入壓頭（emin），由下式計(jì)算：（emin）（m）=泵（m）+入口管磨擦損失（m）+安全余量（m），安全余量通常為0.5m。
3．操作要點(diǎn)：
（1）灌注與排氣：
為使磁力泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須充分地灌注與排氣。將泵入口管路和回流管路、出口管路中的閥門完全打開，即可實(shí)現(xiàn)密梯克磁力泵的自動(dòng)排氣。
當(dāng)輸送液化氣或易汽化的液體時(shí)，要反復(fù)幾次排氣，直至保證泵中充滿液體為止。若輸送低溫液體，要等到泵的過流部件冷卻至液體的溫度時(shí)方可啟動(dòng)，這樣可以保證流體已到達(dá)泵的各部。
（2）啟動(dòng)程序
磁力聯(lián)軸器的型號是根據(jù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)選擇的，上海正奧泵業(yè)制造有限公司從而實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但是在不適的情況下啟動(dòng)，（例如電機(jī)功率過大，出口閥門開啟過大或較高的電壓等），將超過磁力聯(lián)軸器的最大轉(zhuǎn)矩，使泵無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以注意一定要正確啟動(dòng)。
a.完全打開入口管路的閥門；
b.關(guān)閉出口管路的閥門；
c.啟動(dòng)電機(jī)；
d.緩慢打開出口管路中的閥門；
e.調(diào)節(jié)出口閥直至達(dá)到正常工作壓力；
f.為使泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)使泵在其允許的范圍內(nèi)工作。
